PAC/PAM taikymo metodas
Polialiuminio chloridas: Trumpai tariant, PAC, dar žinomas kaip bazinis aliuminio chloridas arba hidroksilumino chloridas.
Principas: Dėl polialiuminio chlorido arba polialiuminio chlorido hidrolizės produkto nuotekose arba dumble greitai susidaro koloidiniai nuosėdos, kurias lengva atskirti nuo dideles nuosėdų daleles. Našumas: PAC išvaizda ir veikimas priklauso nuo šarmingumo, paruošimo metodo, priemaišų sudėties ir aliuminio oksido kiekio.
1. Kai gryno skysto polialiuminio chlorido šarmingumas yra 40–60 %, jis yra šviesiai geltonas skaidrus skystis. Kai šarmingumas viršija 60 %, jis palaipsniui tampa bespalviu skaidriu skysčiu.
2, kai šarmingumas yra mažesnis nei 30%, kietas polialiuminio chloridas yra lęšis.
3, kai šarmingumas yra 30–60 % intervale, tai yra koloidinė medžiaga.
4, kai šarmingumas yra didesnis nei 60%, jis palaipsniui tampa stiklu arba derva. Kietas polialiuminio chloridas, pagamintas iš boksito arba molio mineralo, yra geltonos arba rudos spalvos.
Produkto iliustracija

Bendra klasifikacija
22–24 % turinio: Būgninio džiovinimo proceso gamyba, be plokščių ir rėmų filtravimo, vandenyje netirpios medžiagos yra didesnės, yra dabartinė pramoninių produktų, daugiausia naudojamų pramoniniam nuotekų valymui, rinkos kaina.
26 % turinio: Būgninio džiovinimo proceso gamyba, be plokščių ir rėmų filtravimo, vandenyje netirpių medžiagų kiekis yra mažesnis nei 22–24 %, šis produktas yra nacionalinis pramoninės kokybės standartas, kaina yra šiek tiek didesnė, daugiausia naudojama pramoninių nuotekų valymui.
28 % turinio: Tai turi dviejų rūšių būgninio džiovinimo ir purškiamojo džiovinimo procesus, skystis per plokštelinį rėminį filtrą, netirpsta vandenyje nei pirmieji du mažesni, priklauso aukštos kokybės PAC produktams, gali būti naudojamas mažo drumstumo nuotekų valymui ir vandentiekio vandens įrenginių išankstiniam apdorojimui.
30 % turinio: Yra dviejų rūšių būgninis džiovinimas ir purškiamasis džiovinimas: motininis skystis per plokštelinį rėminį filtrą priklauso aukštos kokybės PAC produktams, daugiausia naudojamiems vandentiekio vandens gamyklose ir mažo drumstumo buitiniame vandenyje valymo procese.
32 % turinio: Tai gaminama purškiamojo džiovinimo būdu, skiriasi nuo kitų produktų, šis PAC išvaizda yra balta, yra labai grynas spalvotųjų metalų polialiuminio chloridas, daugiausia naudojamas smulkiosios chemijos pramonėje ir kosmetikos gamyboje, priklauso maistinėms savybėms.
Poliakrilamidas: vadinamas PA M, paprastai žinomas kaip flokuliantas arba koaguliantas
Principas: PAM molekulinė grandinė ir dispersinė fazė veikiami įvairių mechaninių, fizinių, cheminių ir kitų poveikių, o dispersinė fazė sujungiama ir sudaro tinklą, taip sustiprinant jo vaidmenį.
Našumas: PAM yra balti milteliai, tirpsta vandenyje, beveik netirpsta benzene, eteryje, lipiduose, acetone ir kituose bendruosiuose organiniuose tirpikliuose. Poliakrilamido vandeninis tirpalas yra beveik skaidrus klampus skystis, nepavojinga prekė, netoksiška, neėsdinanti, kieta PAM yra higroskopiška, higroskopiškumas didėja didėjant joniniam laipsniui.
Produkto iliustracija

Bendra klasifikacija
Pagal disociuojamos grupės charakteristikas PAM skirstomas į anijoninį poliakrilamidą, katijoninį poliakrilamidą ir nejoninį poliakrilamidą. Joninis poliakrilamidas.
Katijoninis PAM: biocheminiu metodu pagamintas aktyvuotas dumblas
Anijoninis PAM: Geresnį poveikį turi teigiamo krūvio nuotekos ir dumblas, pavyzdžiui, plieno gamyklos, galvanizavimo gamyklos, metalurgija, anglies plovimas, dulkių šalinimas ir kitos nuotekos
Nejoninės PAM: Katijoniniai ir anijoniniai turi gerą poveikį, tačiau vieneto kaina yra labai brangi, paprastai nenaudojama
Abu pridėti prie naudojimo instrukcijų
Kas yra flokuliacija? Į neapdorotą vandenį įpylus koagulianto ir visiškai sumaišius jį su vandens telkiniu, dauguma koloidinių priemaišų vandenyje praranda stabilumą, o nestabilios koloidinės dalelės susiduria ir kondensuojasi viena su kita flokuliacijos baseine, o tada sudaro flokuliaciją, kurią galima pašalinti nusodinimo metodu.
Flokuliacijos įtakos veiksniai
Flokų augimo procesas yra mažų dalelių sąlyčio ir susidūrimo procesas.
Flokuliacijos efekto kokybė priklauso nuo šių dviejų veiksnių:
1. Koaguliantų hidrolizės metu susidariusių polimerinių kompleksų gebėjimas sudaryti adsorbcijos karkasinį tiltelį, kurį lemia koaguliantų savybės
2. Mažų dalelių susidūrimo tikimybė ir kaip jas kontroliuoti, kad susidūrimas būtų pagrįstas ir efektyvus. Vandens valymo inžinerijos disciplinos mano, kad norint padidinti susidūrimo tikimybę, reikia padidinti greičio gradientą, o vandens telkinio energijos suvartojimą – didinti greičio gradientą, t. y. didinti flokuliacijos baseino tėkmės greitį (papildymas: jei dalelės agreguojasi ir auga per greitai flokuliacijos metu, jos bus sunaikintos). Yra dvi problemos: 1. Per greitas flokuliacijos augimas silpnina jų stiprumą, srauto procese susidarantis stiprus šlyties poveikis nutraukia adsorbcijos rėmo tiltelį, nutrauktą adsorbcijos rėmo tiltelį sunku tęsti, todėl flokuliacijos procesas taip pat yra ribotas, augant flokuliacijai, tėkmės greitis turėtų būti sumažintas, kad susidariusios flokuliacijos nebūtų lengva suskaidyti; 2. Kai kurių flokuliacijų per greitas augimas smarkiai sumažina vandens flokuliacijos savitąjį paviršiaus plotą, kai kurių reakcijų metu mažos dalelės praranda reakcijos sąlygas, šių mažų dalelių ir didelių dalelių susidūrimo tikimybė smarkiai sumažėja, sunku vėl augti, šios dalelės gali ne tik išlikti sedimentacijos bake, bet ir būti sunkiai išvalytos. (išsaugokite filtrui.)
Pridėti reikalavimus
Ankstyvojoje koagulianto pridėjimo reakcijos stadijoje būtina kiek įmanoma padidinti sąlyčio su nuotekomis tikimybę, padidinti maišymo ar srauto greitį. Priklausomai nuo vandens srauto ir sulankstomos plokštės susidūrimo bei vandens srauto tarp sulankstomos plokštės, reikia padidinti greitį, kad padidėtų vandens dalelių susidūrimo tikimybė, todėl susidaro flokuliacija. Vėlyvojoje reakcijoje, siekiant sumažinti greičio gradientą, galima gauti geresnę flokuliaciją ir nusodinimo efektą.

Įrangos pridėjimas: vaistų talpykla, vaistų laikymo bakas, dozavimo maišyklė, dozavimo siurblys ir matavimo įranga. Įrengta naudojant metodus
PAC, PAM dozavimo koncentracija (išimta iš vaisto pakuotės maišelio ir įpilta į tirpimo baką). PAC ir PAM dozavimo koncentracija. Remiantis patirtimi: PAC tirpimo baseino koncentracija yra 5–10 %, PAM koncentracija – 0,1–0,3 %, aukščiau pateikti duomenys proporcingi kokybei, t. y. kiekviename kubiniame vandens kiekyje PAC yra 50–100 kg, PAM – 1–3 kg. Ši koncentracija yra gana didelė, PAM tirpimo pajėgumas yra ribotas, reikia gerai išmaišyti vidutiniu greičiu, kad visiškai ištirptų. Vasarą PAM tirpimo koncentraciją galima tinkamai padidinti iki 0,3–0,5 %. Imkite 10 % PAC tirpimo koncentraciją, 0,5 % PAM tirpimo koncentraciją, tada kiekviename kubiniame vandens kiekyje ištirpinkite 100 kg PAC, 5 kg PAM. Diafragminio srauto matuoklio siurblio srautą reguliuokite pagal 1 kubinio metro / 24 valandų skaičiavimą, t. y. Q = 42 litrai / val., kad būtų pasiektas idealus nuotekų valymo flokuliacijos efektas. PAC, PAM nuotekų valymo priemonių dozė (ištirpinta pradiniame vandenyje). Nuotekų valymo priemonių dozė paprastai yra 50–100 ppm PAC, 2–5 ppm, ppm vienetas yra milijoninė dalis, taigi, perskaičiuojant į 50–100 gramų PAC vienai tonai nuotekų, rekomenduojama naudoti 2–5 gramus PAM pagal šį dozavimo bandymą. Jei paros nuotekų valymo pajėgumas yra 2000 kubinių metrų, PAC dozės koncentracija pagal 50 ppm, PAM dozės koncentracija pagal 2 ppm skaičiavimą, tai kiekvieną parą PAC dozė yra 100 kg, PAM dozė yra 4 kg. Pirmiau nurodyta dozė apskaičiuojama pagal bendrą patirtį, specifinė dozė ir dozės koncentracija turi būti pagrįstos konkrečiu vandens kokybės eksperimentu. Apskaičiuokite nustatytą vertę dozavimo siurblio srauto matuoklyje.
Įpylus agentą į nuotekas arba dumblą, jį reikia gerai išmaišyti. Maišymo laikas paprastai yra 10–30 sekundžių, dažniausiai ne ilgiau kaip 2 minutes. Konkreti agento dozė ir koloidinių dalelių, suspenduotų kietųjų dalelių koncentracija nuotekose arba dumble, pobūdis ir valymo įranga yra labai susiję, todėl dumblo valymo dozė tam tikrais atvejais yra geriausia dozė, kuri nustatoma atlikus daugybę bandymų. Pagal geriausią dozės koncentraciją (ppm1 papildoma koncentracija) ir vandens srautą (t/h) bei tirpalo koncentracijos konfigūraciją (ppm2 preparato koncentracija) galima apskaičiuoti dozavimo siurblio srauto matuoklio rodomą vertę (LPM). Dozavimo siurblio srauto matuoklio rodoma vertė (LPM) = vandens srautas (t/h) / 60 × PPM1 papildoma koncentracija / PPM2 preparato koncentracija.
Pastaba: ppm yra viena milijoninė dalis; dozavimo siurblio srauto matuoklio vertės vienetai, LPM yra litrai/minutę; GPM yra galonai/minutę













